一把削铁如泥、吹毛即断的宝刀，是古时江湖豪客毕生所求。

　　“工欲善其事，必先利其器。”其实，在现代工业社会，一把锋芒毕露的切削工具，是高端制造业不可或缺的“工业牙齿”，大到航天飞机、高铁零部件，小到智能手机配件制造，都是由切削刀具“啃咬”完成。

　　在“世界钨都”赣州，有一家企业——澳克泰工具技术有限公司(以下简称“澳克泰”)，“十年磨剑”终成锋，通过自主创新，打破国外技术垄断，不断推进硬质合金产品向高精密、高附加值升级，成为刀具领域“小巨人”。

　　文/图 本报全媒体记者陈远路

澳克泰刀具生产线车间

澳克泰生产的硬质合金刀具

　　无法接受的高价格差

　　澳克泰位于赣州经济技术开发区，从赣州西站到该公司仅需10分钟车程，在厂区的北面，厦蓉高速公路在此穿过。高速铁路和高速公路，就像两条大动脉，带动企业迸发活力。

　　走进澳克泰厂区，右侧是行政办公楼，左侧则是生产车间、研发中心、装配中心等，从公司上空俯拍整个厂区，呈现出“八角”的形状，寓意着生产刀片的8道工序。

　　“在以前，国外一些企业在中国低价购买钨原料，做成刀具后高价卖到中国市场，这中间的价格差高达数百倍，甚至上千倍，而且我们没有议价权。”澳克泰总经理殷磊表示，十几年前，因为没有掌握核心技术，国内企业生产不了高品质的刀具，导致在产品价格上非常被动。

　　钨是一种重要的金属元素，具有耐高温和硬度大的特性，广泛应用于机械、建筑、交通、电子、军工、航天等领域。

　　江西赣州，被誉为世界钨都。这里是中国钨业发祥地，钨矿占全国同类矿的70%、世界的60%。

　　我们有丰富的原料资源，为什么不能自己生产？

　　为打破国外垄断市场，2007年，澳克泰成立，经过前期建设与设备采购，2013年，公司正式进入投产阶段。

　　“走高端产品路线，打造国际品牌。”殷磊称，公司对产品的定位很高，而制作高端产品，光有原材料还不行，得要有过硬的技术。

　　如何攻克技术难关？澳克泰选择把涂层技术作为创新突破口。

　　打破国外涂层技术垄断

　　走进澳克泰产品展示馆，上千款精密工业刀具琳琅满目。“虽然这些刀具只有手指大小，可别小瞧了它们，都是各行各业的机床要用到的硬质合金刀具。”参观过程中，澳克泰行政副总经理曾宪瑞介绍道。

　　“这就是我们平常看到的削铁如泥的刀具？”

　　“别说削铁如泥，削钢如泥都不在话下。”

　　刀具的品质好不好、性能稳不稳定，关键看涂层。不同元素和工艺涂层，对刀具作业精度、效率及使用寿命会产生不同影响。

　　“材料性能是基础，通过涂层组合能大大提升刀具的整体性能。”殷磊表示，有涂层和没有涂层的刀具放到一起对比，其性能相差20倍甚至更多。

　　现场，工作人员展示了有涂层和没有涂层两种刀具的使用效果，有涂层的刀具表现亮眼，10厘米厚的钢材1秒就被钻穿。反观不含涂层的刀具，不仅效率低，而且损耗严重。

　　如何锻造最锋利的“工业牙齿”？这就需要企业自主研发的化学气相沉积涂层，简称CVD涂层技术。

　　“它可以把我们常规涂层的抗氧化性能在900℃基础上，还能提升100℃，客户生产和加工的效率可以提高百分之三十、百分之五十，甚至更多。”殷磊介绍，CVD涂层技术能帮助客户节省不少成本，也真正打破了国外的技术垄断。

　　据了解，为攻克这项技术，澳克泰研发团队费了不少时间和精力。“我们曾经一度怀疑这种技术只存在于论文当中，直到来回实验了100多次，花费将近3年的时间，终于成功了，而且我们做出来的织构系数要比国外的强。”曾经主导这项技术研发的技术顾问邱联昌回忆称。

　　实现自主创新后，澳克泰再将目标转向难加工材料领域——能源、航空、涡轮增压壳等。

　　“这些领域的材料需要耐高温、耐高压，比较难加工，以前国内95%都是使用进口刀具。”殷磊称，澳克泰是国内第一家将难加工材料作为公司战略目标的刀具生产商，“难加工材料切削专家”的品牌形象也由此而来。

　　把进口刀具价格打下来了

　　粉末球磨、干燥造粒、压制成型、烧结、刃口钝化、涂层、激光打标……经过一道道程序后，坚韧的切削刀片次第下线。

　　目前，澳克泰已建成年产2000万片高精度高性能硬质合金涂层刀片和年产1000吨高性能整体硬质合金棒材两条生产线，并实现管控一体化到智能化转型升级。

　　“这样一台设备一天能生产1万片刀片。”在硬质合金涂层刀片生产车间，工人正在忙碌地生产，每台机器都满负荷运载，副厂长黎侗告诉记者，厂区工人分白班和夜班，日夜不停地生产。

　　然而，就是这样一个“不缺订单”的刀具公司，却依然在行业中占的市场份额较少。

　　“我们在国内的市场份额在3%至5%之间。刀具行业的市场份额是一个存量市场，公司每增加1个市场份额，就意味着要把别的品牌挤下去。而我们做的是进口替代，对标的是进口品牌。”殷磊坦言，市场份额并不是他们的追求，做好每一件产品的品质才能赢得客户长期的认可。对话中，殷磊分享了一件曾经让他无比振奋的经历——

　　2019年，澳克泰开发的一款产品，让能源行业的一个关键零部件实现了自主生产，替代了国外产品，此后，这款产品国外品牌的价格下降了30%以上，终端用户受益明显。

　　或许，这就是澳克泰坚持自主创新、努力摆脱刀具领域“卡脖子”技术的意义所在。

　　“未来，公司还要从提高智能制造水平、加大自主创新投入、创新经营模式等方面发力，通过拿出更好的产品、更优的服务以及更完善的销售体系，提升品牌影响力。”殷磊补充道。

　　专家点评

　　澳克泰成功的秘诀是什么？答案是人们众所周知的一个词：创新。十年如一日坚持自主创新，势必摆脱国外技术垄断，成就了今天的澳克泰。

　　发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求。澳克泰作为一家民营企业，其怀揣着家国情怀，深耕刀具这一细分领域，坚持创新驱动，不断投入人力、物力、财力进行研发，推动了我国刀具行业整体跃升，打破了高品质刀具没有核心技术、价格居高不下的局面，为我国赢得了主动权。

　　——江西财经大学工商管理学院副院长谌飞龙